În domeniul fabricării tablei, îndoirea de precizie a pieselor de prelucrat mici cu o lungime de 500 mm este extrem de solicitantă pentru echipament. Pe măsură ce industrii precum industria aerospațială, dispozitivele medicale și instrumentele electronice continuă să-și ridice standardele de precizie și curățenie, limitările preselor de frână tradiționale hidraulice au devenit din ce în ce mai pronunțate. Soluțiile servo pur electrice devin treptat alegerea principală pentru aplicațiile de micro-îndoire.
I. Principalele provocări ale îndoirii cu micro-precizie
Piesele din tablă micro se caracterizează prin dimensiuni mici, treceri multiple de îndoire și toleranțe stricte de asamblare. Anumite aplicații necesită și suprafețe fără zgârieturi-și fără ulei-. Precizia de îndoire a pieselor mici de prelucrat este foarte susceptibilă la jocul de transmisie și la deviația de temperatură; orice abatere de unghi sau dreptate poate duce direct la defectarea asamblarii. Între timp, comenzile din această categorie implică, în mod obișnuit, producție de loturi mici-multi-soiuri, în care eficiența modificărilor matriței și a ajustărilor parametrilor determină în mod direct durata ciclului de producție.
II. Deficiențe structurale ale soluțiilor hidraulice tradiționale
Prese frane hidraulice tradiționale controlate de supape-se bazează pe supape electromagnetice pentru a regla debitul de ulei, rezultând timpi de răspuns lenți și dificultăți în garantarea preciziei de poziționare pentru curse scurte. Fluctuațiile de temperatură a uleiului provoacă modificări ale vâscozității, ceea ce duce la o deviere a preciziei în timpul procesării continue și la o consistență slabă a lotului. Riscul de scurgere de ulei din cauza îmbătrânirii etanșărilor hidraulice poate contamina direct suprafața piesei de prelucrat, nereușind să îndeplinească cerințele de procesare ale camerelor curate și ale echipamentelor medicale. În plus, sistemele hidraulice sunt complexe din punct de vedere structural, cu numeroase piese de uzură, ceea ce are ca rezultat costuri ridicate de întreținere și consum de energie fără-sarcină pentru mașinile cu un tonaj mic-.
III. Avantajele de bază ale soluțiilor Pure Electric Servo
Prese frane servo electrice pur adoptă o arhitectură cu șurub cu bile cu acționare directă-servomotoare, eliminând sistemul hidraulic și evitând în mod fundamental punctele dureroase menționate mai sus:
1. Precizie stabilă: precizia de poziționare a berbecului ajunge la ± 0,01 mm. Împreună cu controlul în buclă completă-închis-, erorile unghiului de îndoire sunt minime, asigurând o consistență ridicată a lotului și îndeplinind cerințele de asamblare de precizie.
2. Reactivitate mare: fără-vitezele de încărcare și retur pot atinge 200 mm/s, cu cicluri de îndoire depășind 50 de ori pe minut. Sistemul CNC acceptă rechemarea rapidă a parametrilor, adaptându-se la schimbările rapide pentru producția de-loturi mici, mai multe-soiuri.
3. Curat și eficient din punct de vedere energetic-: riscul zero de scurgere de ulei hidraulic asigură contaminarea zero a suprafeței piesei de prelucrat, făcându-l potrivit pentru scenarii de-purătate ridicată. Servomotorul furnizează putere la cerere, rezultând un consum de energie fără sarcină extrem de redus-cu peste 30% mai eficient-din energie decât mașinile hidraulice de același tonaj.
4. Întreținere ușoară: Fără etanșări hidraulice sau alte piese de uzură, rata de eșec este redusă semnificativ. Întreținerea zilnică necesită doar lubrifierea periodică a ghidajelor și șuruburilor, reducând drastic costurile de întreținere și prelungind intervalele de întreținere-pentru întreținere.
Luând ca exemplu presa frana electrică PB-0805 8-tone 3-axe, toate-, lungimea sa de îndoire de 500 mm și cadrul compact sunt proiectate special pentru scenarii de microprecizie, echilibrând precizia, eficiența și flexibilitatea de implementare.
IV. Scenarii tipice pentru prioritizarea soluțiilor electrice pure
Pentru cerințele de procesare care corespund următoarelor caracteristici, soluțiile servo pur electric oferă avantaje semnificative de cost{0}}performanță:
• Piese de micro tablă cu o lungime de 500 mm care necesită o consistență strictă a unghiului și toleranțe dimensionale;
• Industrii cu cerințe stricte de curățenie a suprafețelor, cum ar fi aerospațiale, dispozitivele medicale și instrumentele electronice;
• Producție de-loturi mici, mai multe-soiuri sau prototipuri de cercetare și dezvoltare care necesită schimbări frecvente de matriță și ajustări ale procesului;
• Ateliere mici, cu spațiu limitat și fără condiții grele de fundație, care urmăresc să reducă-costurile de operare și întreținere pe termen lung.
În domeniul îndoirii de micro-precizie, soluțiile servo pur electrice depășesc modelele hidraulice tradiționale în patru dimensiuni cheie: precizie, curățenie, eficiență și costuri de operare/întreținere. Pe măsură ce producția de ultimă generație continuă să-și îmbunătățească standardele de proces, presele de frână servo pur electrice vor deveni alegerea tehnologică principală pentru formarea cu precizie de-tonaj mic.